COLMO不仅将AI科技注入到每件产品的细节打造中,也将AI渗透在产品制造的全流程中。通过高端生产线、顶层品质和顶级工艺三驾马车,COLMO高端智造继续领跑科技家电行业,并将持续打造独具COLMO格调的中国高端智造新范式。
AI大数据仿真,全局定制最优解
利用AI大数据仿真技术在制造前期模拟生产全流程,进行整体规划和布局,是COLMO“人机双轨”AI定制的首要步骤。如果在首登珠峰前,没有利用数据分析来预判风险,那攀登之险可想而知。COLMO AI大数据仿真便是通过海量数据及AI算法相结合,从设备仿真、品质仿真、工序工艺仿真,再到物流仓储仿真,全流程仿真模拟上百种产线以及物流布局方案,以人工智能和大数据匹配的推断方式提前确保生产可以高效进行,从高度数字化和柔性化来获得产品制造最优解。
COLMO AI大数据仿真布局
工业互联网,生产线云脑中枢
在制造中,工业互联网的使用确保了所有生产设备随时在线,各设备由孤岛状态变成一个整体状态,完成了设备与设备间的互联。通过互联,设备可将检测信息实时同步,提前预判相关问题并回传至中控中心,快速决策后再输出智能改善方案,从而确保了所有设备的高效运转,让设备永远保持最佳状态,从而保障产品生产质量。目前,工业互联网已经成为“新基建”的七大发展方向之一,不同于传统产线的低效,工业互联网生产线可高效调整,快速实现新工序要求,将成为未来产业的“新底座”。
工业互联网
“人机双轨”,刚柔并济
所谓“刚”,是指对于产品生产中“多一毫过之,少一毫次之” 的品质要求,只有通过KUKA机器人来实现。COLMO高端生产线多个工序上率先布局了KUKA机器人,例如,COLMO首创KUKA机械臂完成洗衣机内桶组件安装工序,以机器人视觉定位加机械定位放置代替人工放置,可以消除落内桶时内桶三脚架主轴压坏油封的风险,从而保证了精准定位、精准投放以及高度可靠。而所谓“柔”,则是指作为世界领先的工业机器人,KUKA机器人可快速执行不同指令,完成不同型号生产需求间的快速切换,这也是保时捷、奔驰、宝马等高端品牌都选择采用KUKA机器人的重要原因之一。
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